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火电自动化仪表将迎接大机组挑战

火电自动化仪表将迎接大机组挑战

导读:中国仪器仪表行业协会副秘书长董景辰说,“机组单机容量的加大提高了对相关自动化产品的要求和难度。”目前,国内30万千瓦及以上的火电机组占火电总装机比重已从“十一五”初期的43.37%提高到了67.1%。这无疑加快了火电装机向大机组发展的进程,大机组自动化市场需求增加的同时,也对电厂自动化行业提出了挑战。 

大机组现场仪表等系统是短板

  2010年,在已完成小火电关停目标的16个省份中,江苏、山东等12个省又主动增加了关停计划。大规模关停的结果可想而知,原有小机组逐渐拆除,新建审批则越来越严,相关的自动化市场自然也将逐渐萎缩。

  除主控系统外,火电厂自动化还包括现场仪表和厂级监控信息系统(SIS)等,其中现场仪表是个短板。董景辰说:“与主控系统相比,我国火电厂的现场仪表研发和制造水平与国外差距较大。现在20万千瓦以下机组和少部分30万千瓦机组采用国产仪表较多,其余市场基本为国外企业或合资企业产品所占领。如高温高压调节阀、高精度压力变送器等。这需要国内相关企业继续努力。”

DCS系统已实现国产化

  而在挑战面前,国内领军企业已经做好准备,摆在他们面前的是前景诱人的未来市场。

  2006年9月北京和利时系统工程公司(以下简称“和利时”)自主研发的HOLLIASMACS系统在陕西锦界电厂亚临界空冷机组(60万千瓦)上成功投运;2007年1月北京国电智深控制技术公司(以下简称“国电智深”)自主研制的EDPF-NT分散控制系统在河北龙山电厂1号亚临界空冷机组(60万千瓦)上成功投入商业运行,当年7月国电智深EDPF-NT又在大连庄河电厂1号超临界60万千瓦机组上成功投运,成为应用于60万千瓦超临界机组的“首台套”国产控制系统;2007年12月5日,国电智深获得“江苏谏壁电厂100万千瓦超超临界机组国产控制系统(EDPF-NT)”项目,开始研制我国首台(套)国产百万千瓦超超临界机组控制系统,预计2010年投产。

  据了解,在我国国内企业中,能够为100万千瓦机组提供DCS(集散控制系统)的只有国电智深和和利时,在60万千瓦机组DCS领域有业绩的除这两家外,仅还有上海自动化仪表股份有限公司。目前,60万千瓦及以上机组的自动化市场大部分仍为国外企业所占据,包括ABB、GE、爱默生、霍尼韦尔等。在实际应用中,发电集团一般会选用自己集团开发的DCS,如果自己集团没有相关产品则会选择国外品牌。可以说国家的“上大压小”政策使火电厂自动化市场变得越来越优异,无形中给参与竞争企业划定了一个门槛,要想在这一行业有更大发展只能向大机组产品进军。

  很明显,国内大部分的DCS厂家还停留在30万千瓦及以下机组市场。“现在30万千瓦以下机组市场已经成为国内企业的天下,有的国外企业为不浪费精力已经不参与这一市场的投标。其实,国内外产品的性能、可靠性、服务等都已差别不大,只是国外产品在品牌影响力上优于国内企业。而且现在DCS的价格已经非常低,利润空间已经很小。”董景辰告诉记者。

30万千瓦以上机组占2/3

  随着2007年“上大压小”政策出台,小机组纷纷关停,大机组建设则如火如荼。据统计,2006年初,我国火电装机容量接近4亿千瓦,但平均单机容量仅6.09万千瓦,单机10万千瓦及以下小火电机组多达1.21亿千瓦,占火电装机容量的30.92%。而目前,国内30万千瓦及以上的火电机组占火电总装机比重已从“十一五”初期的43.37%提高到了67.1%。这无疑加快了火电装机向大机组发展的进程,大机组自动化市场需求增加的同时,也对电厂自动化行业提出了挑战。

  “尽管‘上大压小’政策限制的是20万千瓦及以下机组,但现在我国新建30万千瓦火电机组已经很少,只有属于热电联产和煤矸石循环流化床机组才有可能被批准。其他新建火电机组单机容量都已经在60万千瓦以上。”中国仪器仪表行业协会副秘书长董景辰说,“机组单机容量的加大提高了对相关自动化产品的要求和难度。”
 

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